Установка расположена в котельном цехе Кемеровской ГРЭС. В качестве исходного сырья используются золошлаковые материалы (ЗШМ) этой электростанции. Специально для переработки их привезли с золоотвала.
В установке применена технология винтовой сепарации: под действием центробежной силы и гравитации минералы делятся на тяжелые и легкие, затем происходит их дальнейшая переработка.
Сначала ЗШМ подаются погрузчиком в приёмный бункер.
Затем по конвейеру уходят на процессы грохочения, обогащения и накопления.
Установка позволяет разделять ЗШМ на фракции и получать:
— Сегодня существует более 30 технологий переработки золошлаковых материалов. Здесь применена гравитационно-магнитная технология, уже зарекомендовавшая себя, — поясняет представитель предприятия-разработчика оборудования, директор по технологиям и инновациям ООО «Научно-производственная компания «Спирит» Евгений Прокопьев.
Производительность установки — 3 тонны золошлаков в час. Уже переработано порядка 60 тонн материала.
Полученные после переработки золошлаков материалы могут быть применены в дорожной сфере, производстве строительных материалов и других отраслях.
Образцы переработки будут направлены в независимые лаборатории. В дальнейшем заключение лаборатории по продуктам переработки и полученные в процессе испытаний образцы будут переданы потенциальным потребителям для изучения возможности их использования.
«Основная задача опытного запуска установки — показать на практике, что извлечение стабильных материалов из кузбасских золошлаков — возможно. Мы получаем первичные продукты, сырьё. Дальше будем вести диалог с потенциальными потребителями для доработки установки промышленного масштаба. Извлечение и использование продуктов из ЗШМ должно быть экономически целесообразно для всех сторон».
Этот проект — первый в рамках Соглашения о разработке технологий применения золошлаков между Сибирской генерирующей компанией и Научно-образовательным центром «Кузбасс», которое подписано в ноябре 2023 года на международной научно-практической конференции «Развитие производительных сил Кузбасса».
В работе установки используется вода, это «мокрая» технология. Устройство оборудования в теплом помещении, котельном цехе Кемеровской ГРЭС, позволило оперативно приступить к испытаниям и сэкономить до полугода.
«Запрос бизнеса на полезные продукты, извлечённые после переработки отходов, есть. Мы стоим на пороге разработки программы переработки промышленных отходов в стройматериалы. Работа установки на Кемеровсой ГРЭС показала реальность и перспективу этого процесса. Сейчас зима. И, пока длится эксперимент, есть время до наступления тепла, чтобы найти потребителей этих продуктов».
Особенности реализации проекта и перспективы переработки золошлаков на территории региона обсудили участники выездного совещания правительства Кузбасса, которое прошло на объектах СГК. В нем приняли участие представители НОЦ «Кузбасс», КузГТУ, Дирекции автомобильных дорог Кузбасса, комитета охраны окружающей среды Кузбасса, журналисты, руководители компании-разработчика оборудования НПК «Спирит» (г. Иркутск).
В онлайн-режиме участвовали также представители Минэнерго РФ и Министерства науки и высшего образования РФ.
«Сегодня мы видим яркий, живой пример того, как работает программа «Чистый уголь — зелёный Кузбасс», которая реализуется в угольном сердце страны. Мы видим настоящее «железо», оборудование и результаты проекта, который можно масштабировать на две вертикали топливно-энергетического комплекса страны: энергетику и угольную промышленность».
Также СГК реализует в Кузбассе Стратегию развития продаж золы-уноса. Строительство системы её отбора уже ведется на Кемеровской ГРЭС с объёмом производства до 100 тысяч тонн в год.
Напомним, согласно прогнозам Правительства РФ, переработка золошлаков в стране должна увеличиться с нынешних 10% до 50% к 2035 году.
Больше фото – ниже в галерее.
