Современные котлы с вековой традицией: кто производит агрегаты для теплоэлектростанций СГК

Подольские инженеры — для сибирских теплостанций

Подмосковье, где расположен Подольск, от городов присутствия СГК отделяют тысячи километров, но местные машиностроители внесли немалый вклад в развитие сибирской энергетики. Сейчас они работают над двумя новыми котлоагрегатами для Красноярской ТЭЦ-1. Устройства паропроизводительностью 220 тонн в час придут на смену своим устаревшим предшественникам. Планируется, что к концу 2023 года специалисты проведут монтаж оборудования и введут агрегаты в эксплуатацию в штатном режиме.

 
До этого подольский завод участвовал в техническом перевооружении Назаровской и Рефтинской ГРЭС. Назаровская станция по итогам переаттестации 2018–2020 годов увеличила электрическую мощность с 1308 до 1373 МВт. А в 1970-е годы именно инженеры из Московской области разработали котлы ПК-38 и ПК-14 для Красноярской ГРЭС-2 в городе Зеленогорске.
 
История же самого машиностроительного завода в Подольске началась гораздо раньше, с 1919 года. Сейчас — это флагман Группы компаний ЗиО, чьи предприятия раскинулись от Московской области до Алтая и Красноярского края. На Красноярском котельном заводе по проекту и под контролем подольских инженеров как раз и произведут оборудование для новых агрегатов на Красноярской ТЭЦ-1.

 

Пятнадцать сотен человек на один агрегат

Каждый котел — штучный товар, создаваемый под конкретную тепловую электростанцию. Специалисты учитывают ее возраст, особенности планировки, проектное топливо и другие факторы. 

 
Проектирование, изготовление и поставка оборудования — дело не одного месяца. В случае с Красноярской ТЭЦ-1 на эти процессы отведено полтора года. 

Арсений Квривишвили

Генеральный конструктор «ЗиО» по котлам на органическом топливе

«Обычно производство одного котлоагрегата предполагает участие более 1500 инженеров и рабочих. Мы отдельно моделируем каждый котел, каждую топку, рассчитываем процессы горения. Это сложная инженерно-конструкторская разработка, каждый этап которой обосновываем расчетами».

 
Обновление котлоагрегатов №15 и 16 на ТЭЦ-1 увеличит их коэффициент полезного действия с 89,7% до 91%. Это позволит энергетикам сжигать меньше топлива и, следовательно, сократить вредные выбросы станции.

 
На новых агрегатах заработает специальная система безмазутной растопки по технологии плазменного воспламенения угольной пыли. В сравнении с более распространенным мазутным способом такой вид растопки также способствует более экологичной работе тепловой электростанции и снижению объема выбросов в атмосферу.
 

Инженеры начинаются со школы

Паровые котлы большой мощности в Подольске проектируют и изготавливают с 1946 года. За прошедшие 75 лет предприятие выпустило больше 900 таких агрегатов. 

География поставок продукции группы ЗиО широка. Она включает не только разные регионы России вместе с другими бывшими советскими республиками. Произведенное группой оборудование получают 14 государств Европы, Азии и Южной Америки, от Германии и Финляндии до Вьетнама и Эквадора. 
 
   

Инженерный состав предприятий имеет преимущественно профильное высшее образование, среди них кандидаты и доктора технических наук. Готовя будущие кадры, ЗиО сотрудничает с Московским энергетическим институтом (МЭИ), вузами Алтайского края и Томской области.
 

Арсений Квривишвили

Генеральный конструктор «ЗиО» по котлам на органическом топливе

«У нас сложилась практика: лучшие студенты-выпускники МЭИ осваивают специальность и готовятся к защите диплома на будущих рабочих местах. Также мы на базе подольского лицея №1 ведем предпрофессиональную подготовку школьников с углубленным изучением точных наук».