Еще больше надежности: на Барабинской ТЭЦ ведут капремонт котлоагрегата

Это один из двух крупных ремонтных проектов, запланированных на Барабинской ТЭЦ в 2024 году. Объем вложений СГК превышает 12 млн рублей. В результате будет повышена надежность и эффективность работы основного оборудования, а также — самой станции, снабжающей теплом город Куйбышев Новосибирской области.

Генерация

Предыдущая статья Следующая статья

Последний раз капитальный ремонт агрегата производительностью 170 тонн пара в час проводили 8 лет назад.

Завершить работы на котле №1, который обеспечивает пятую часть тепловой мощности всей станции, специалисты ремонтного цеха планируют до конца июня. Всего на эти цели напрявят более 12 млн рублей.

Ремонт выполнят специалисты ремонтного цеха Барабинской ТЭЦ
Скачать

Теплоэнергетикам предстоит отремонтировать различные части котла: дымосос, дутьевой и мельничный вентилятор, шаровую барабанную мельницу, шлаковые ванны и шнеки, циклоны пыли (для улавливания твердых частиц), золоуловитель и другие.

Водоперепускные трубы предназначены для циркуляции котловой воды из малого в большой барабан
Скачать

Также специалисты выполнят сверхтиповой объем работ — заменят 108 стальных водоперепускных труб общим весом 4 тонны. Они предназначены для циркуляции котловой воды из малого в большой барабан, поэтому со временем подвергаются коррозии и износу. Изготовят новые трубы в структурном подразделении — Сибирьэнергоремонт в Кемерове.

Котел снабжен двумя барабанами: нижний (большой) и разделительный (малый). Они соединены между собой пучком пароводоперепускных труб. Вода для подпитки из экономайзера подводится к большому барабану, из него же отводится насыщенный пар в пароперегреватель. Из пароперегревателей он попадает в турбину. Турбина раскручивает генератор, и вырабатывается электрическая энергия.

А что происходит с водой? Котловая вода из большого барабана по водоперепускным трубам поступает в нижние коллектора экранов к поверхностям нагрева, чтобы снова стать паром. Из экранов пароводяная смесь поступает в малый барабан, где происходит предварительное разделение пара и воды. Затем по пароперепускным и водоперепускным трубам пар и вода поступают из малого в большой барабан.

Поскольку ремонт потребует большого количества сварочных работ, их будут выполнять одновременно две бригады в одну смену. Всего планируют задействовать 26 специалистов: слесари, сварщики, мастера, изолировщики, огнеупорщики, котлочисты.

Ожидаемый эффект от ремонта — рост КПД котлоагрегата. Конкретные показатели будут определены после испытания котла. Как правило, рост эффективности агрегата позволяет уменьшить объем сжигаемого топлива и, соответственно, снизить выбросы.