«Дышите ― не дышите»: кто и как измеряет сердечный ритм оборудования ТЭЦ
Все, кто хоть раз был в котельном или турбинном
цехе ТЭЦ при работающем оборудовании, знают, что там очень шумно. Поэтому
сотрудники всегда используют средства защиты ― беруши или наушники. И только
один человек на станции способен сквозь гул роторов и рев котлов услышать
вибрацию оборудования. По этому ритму можно определить, как работает техника.
На Абаканской ТЭЦ таким тонким музыкальным слухом и навыками расшифровки графиков
вибромониторинга обладает Михаил Дьяченко, инженер группы наладки и испытаний тепломеханического
оборудования.
Услышать неисправность и даже определить точное место возможного повреждения помогает не только слух, но и виброанализатор, рассказывает Михаил Дьяченко, ― это прибор для измерения вибрационных параметров. На основе полученных данных аппарат может очень точно определить проблемы с техникой, необходимость настройки или ремонта.
Это виброанализатор «Топаз», благодаря которому в том числе проводится мониторинг технического состояния основного и вспомогательного оборудования Абаканской ТЭЦ Скачать
― Михаил Сергеевич, расскажите, какое станционное оборудование можно проверять с помощью виброанализатора?
― На самом деле таким способом можно проверить работоспособность любого роторного оборудования ТЭЦ ― и основного, и вспомогательного. Проще выявить неисправности работы электродвигателей, роторов, насосов, турбин. С помощью вибрационной диагностики можно определить степень накопления повреждений многоцикловой усталости лопаток турбомашин, смещение лопаток.
― А как определяете, какое оборудование нужно исследовать первым?
― Вибродиагностика оборудования проходит по графику, который составляется на каждый год. За 2021 год на Абаканской ТЭЦ мы уже проверили все турбогенераторы и тягодутьевые механизмы котлоагрегатов, выполнили балансировку. В ноябре выполнили балансировку ДМ-Б, это дробильная машина, которая измельчает уголь на топливоподаче.
― На время проверки оборудование приходится отключать?
―Нет, наоборот, вибромониторинг проводится только при работающем оборудовании. Такой вид анализа относится к неразрушающему контролю, то есть никакого влияния на механизм нет, поэтому ничего не нужно останавливать, менять режимы или вскрывать подшипниковые опоры. С помощью виброанализатора я провожу замеры на нескольких контрольных точках, а потом делаю вывод ― все ли в порядке.
На виброанализ рабочих параметров турбогенератора в среднем требуется около часа. На полный анализ и систематизацию полученных данных еще около 2 дней Скачать
― Как по вибрации можно понять, если вдруг что-то не так?
― Существуют ГОСТы, на которые я ориентируюсь, их несколько. Например, ГОСТ ИСО 10816-3-2002 «Вибрация». Стандарты регулируют порядок проведения, допустимые нормы вибраций и действия, необходимые для проведения наладки оборудования. Если реальная картина не совпадает с нормативной, значит, нужно искать причины отклонений.
― Соответствие нормам определяете на слух?
― Сначала слушаем, а потом проверяем приборами и составляем графики, по которым можно визуально оценить, есть ли повышенная вибрация. Вот, к примеру, такую картинку мы получили по итогам проверки уровня виброперемещения 1 опоры турбоагрегата №1, которое проводилось в вертикальном направлении.
На этом графике специалисты смогут увидеть, что уровень виброперемещения в вертикальном направлении 1 опоры турбогенератора соответствует нормативным показателям. А это значит, оборудование работает нормально Скачать
― Это и звучит сложно, а выглядит просто недосягаемо для неспециалистов. А если понятнее?
― Вибрацию мы проверяем на подшипниковых опорах, а замеры делаем в нескольких направлениях, например, проверка турбогенератора включает в себя замеры на 24 точках. Конечно, сложно, поэтому и нужна специальная подготовка. И каждый специалист, который работает с вибродиагностическим оборудованием, увидит на этом графике, что на вращающихся частях нет дисбаланса (то есть центры тяжести деталей в механизме совпадают с осью вращения), нет расцентровки (то есть оси, соединяющие детали в одном механизме, совпадают), а подшипники не изношены
― Опять же сложно. То есть это значит, что все хорошо?
― Да, этот турбогенератор работает четко, с нашей стороны никаких нареканий нет.
― А у вас много коллег в Хакасии, которые могут по таким графикам понять, как работает оборудование?
― На Абаканской ТЭЦ такая узкая специализация только у меня. Есть еще коллега на Саяно-Шушенской ГЭС. Я получал дополнительное образование в Санкт-Петербурге, в «Северо-западном учебном центре». Это была теоретическая подготовка, но знания оказались полезными для моей практической работы.
― Правильно ли я поняла, что в вашей работе нужно и умение читать послания виброанализатора, и тонкий слух?
― Совершенно верно. Лично мне в работе помогает мой музыкальный слух ― в детстве я учился в музыкальной школе, педагоги говорили, что очень хорошо играю на фортепиано. Свою дальнейшую судьбу не планировал связывать с музыкой, но так получилось, что годы в музыкалке помогают и сейчас. Я работаю на ТЭЦ уже 8 лет, и то, как должна работать турбина или котлоагрегат, знаю. Поэтому даже во время обычных обходов прислушиваюсь к работе оборудования. Бывает, остановишься на минутку, послушаешь, как равномерно бьется сердце котла, и понимаешь ― все в порядке.
― А в нерабочее время ваши навыки как-то полезны?
― И такое бывает. Иногда знакомые или коллеги просят послушать ― как работает двигатель в машине. Если, например, «пальцы» постукивают, это сразу слышно. Вообще, по звуку можно сразу прикинуть, что не исправно. Еще ни разу не ошибался. С котлами и турбинами на ТЭЦ, конечно, сложнее ― и услышать их непросто из-за шума, и вибрация у станционного оборудования другая. Но все равно ― если на станции все в норме и оборудование работает, как часы ― это и видно, и слышно.
