Ваш регион
Запорная арматура — это, по сути, «краны» на тепловой сети. Их главная зада

Автоматика теплокамер: гидроприводы позволят быстрее устранять дефекты на теплосетях Новосибирска

Программу по замене запорной арматуры в зоне левого берега начали в 2024 году — 27 узловых тепловых камер оснастили новыми задвижками. В этом году программу по повышению надежности теплоснабжения левобережья продолжили. Секционирующую запорную арматуру оснастили гидравлическими приводами. Это позволит сократить время локализации дефекта на 4-6 часов.

Запорная арматура — это, по сути, «краны» на тепловой сети. Их главная задача — перекрывать поток теплоносителя на определенном участке. В случае возникновения дефекта бригаде прежде, чем перекрыть трубопровод, сначала необходимо откачать теплоноситель из тепловой камеры и обеспечить безопасный допуск персонала внутрь.

Новой арматурой с гидроприводом можно управлять без спуска людей в теплокамеру. Это исключает долгую процедуру откачки и делает процесс безопаснее.

Принцип работы устройства: от привода запорной арматуры выводятся из тепловой камеры гидравлические шланги, которые персонал подсоединяет к маслонасосу. По шлангам подается масло, гидропривод преобразует давление масла от насоса в механическое усилие для закрытия арматуры. Что позволяет с минимальными усилиями управлять магистральными задвижками.

Вот так выглядит запорная арматура с гидравлическим приводом. Инженеры НТСК регулярно знакомятся с новым оборудованием и выбирают наиболее эффективное. Этим летом запорную арматуру с гидроприводом новосибирским теплоэнергетикам представила компания из Санкт-Петербурга
Вот так выглядит запорная арматура с гидравлическим приводом. Инженеры НТСК регулярно знакомятся с новым оборудованием и выбирают наиболее эффективное. Этим летом запорную арматуру с гидроприводом новосибирским теплоэнергетикам представила компания из Санкт-Петербурга
Скачать

— В рамках программы повышения надежности теплоснабжения левобережья Новосибирска установлено 20 таких устройств. Использование запорной арматуры с гидроприводом позволит сократить время локализации дефектов при их возникновении на 4-6 часов, поскольку исключит необходимость откачки теплоносителя из тепловой камеры для допуска персонала, — отметил заместитель главного инженера по эксплуатации тепловых сетей НТСК Егор Шавшин.

Это значит, что теплоэнергетики смогут быстрее перекрыть поврежденный участок, минимизировать последствия и масштабы отключений для потребителей.