Сваривают роботы, а не человек: на производственной базе СГК в Кемерове осваивают новые автоматические комплексы

В просторном светлом цехе, одном из многих цехов производственной базы на Карболитовской, 10, кипит работа. Вместе с привычными постами для ручной сварки теперь здесь установлены четыре современных комплекса сварки автоматической. Их закупили в конце 2025 года. Потребовалось время, чтобы наладить оборудование, подобрать для работы на нем персонал, обучить молодых сварщиков. На данный момент идет процедура аттестации технологии в Национальном агентстве контроля сварки (НАКС), чтобы в дальнейшем работать на них на постоянной основе.

Зачем приобрели эти автоматические комплексы?

Во-первых, чтобы заменить ручную дуговую сварку, — там, где это возможно. Комплексы выполняют производственные задачи быстрее в 2-3 раза, чем это делает сварщик вручную. При этом — с высоким качеством шва, минимальными дефектами. Конечно, работать совсем без людей автоматические комплексы не могут: оператор контролирует, когда необходимо корректирует процесс. Но основную, самую трудоёмкую и ответственную часть, выполняет машина.

Первым всех, кто входит в цех, встречает коллаборативный робот для сварки металлоконструкций, проще и короче его называют «Кобот».

Коллаборативный он, потому что работает как бы в сцепке с человеком, который манипулирует «рукой» с планшета.

На металлическом рабочем столе оператор устанавливает элемент, который необходимо сварить. Затем задает «руке» две точки: начало и конец сварки. С планшета запускает манипулятор и наблюдает за процессом. «Рука» движется строго по заданной траектории, проваривая шов в защитном газе плавящим электродом. «Кобот» отлично справляется с серийной сваркой, когда по заданной траектории нужно быстро и качественно сварить множество одинаковых элементов.

Чуть дальше «Кобота» — более массивный комплекс. Это сварочная колонная для автоматической сварки под слоем флюса кольцевых стыков толстостенных труб, диаметр которых более 200 мм.
Заготовка фиксируется в позиционере и вращается вокруг своей оси с заданной скоростью. Сварка выполняется под слоем флюса: гранулы подаются в зону дуги, обеспечивая защиту расплавленного металла и формируя сварочный шов.

Задача оператора та же — следить за процессом, контролировать режимы сварки. Планшет здесь не предусмотрен, но есть выносной пульт управления.

Следующая сварочная колонна работает по аналогичному принципу, но не во флюсе, а в защитном газе. Этот комплекс справляется со сваркой труб диаметром до 200 мм.

Во время работы рядом, конечно, оператор. Сквозь защитное стекло маски он следит за процессом формирования шва, ходом дуги, равномерной подачей сварочной проволоки.

Замыкает квартет новых автоматических комплексов сварочная колонна для автоматической сварки угловых соединений труб диаметром от 32 до 76 мм. Сварка происходит под слоем флюса. Аккуратно, точно, не спеша, робот по кругу проваривает шов за швом, распределяя расплавленный металл ровными слоями друг на друга. Результат — любо-дорого посмотреть!

На новых автоматических сварных комплексах кемеровской производственной базы СибЭР работают молодые ребята.

Сергей Воронков, электрогазосварщик третьего разряда, например, работает с угловыми соединениями.

— Скорость, конечно, гораздо выше, чем если бы я сваривал эти стыки вручную. — объясняет Сергей. — Ну и качество швов идеальное — это сразу видно. Кстати, после сварки не нужно зачищать шов, чтобы его проверил отдел технического контроля.

А Степан Соловицкий, тоже электрогазосварщик 3 разряда, работает на автоматической сварке труб диметром до 200 мм.

Когда идет автоматическая сварка, со стороны кажется, что Степан гипнотизирует шов, так пристально и долго он смотрит на него, не шевелясь. Степан вообще к рабочему процессу относится максимально серьезно, по-хорошему педантично.

— Тут непрерывная подача проволоки, поэтому качество шва крайне стабильное. А еще нет брызг и шлака, поэтому чистить шов практические не нужно, — отмечает Степан. 

На производственной базе СибЭР уверены, что за такими автоматизированными комплексами будущее. Работу на них быстро и с большим интересом осваивают молодые парни-электрогазосварщики, вчерашние выпускники ссузов. Конечно, без опытных специалистов тоже не обойтись, на них — изготовление штучных, сложных конструкций, под которые комплексы не подстроишь. Но коллаборация людей и оборудования для автоматической сварки на производстве уверенно занимает свое место.