Роботы и летающие тепловизоры. Бийские энергетики применяют новые методы диагностики состояния теплосетей
Теплоэнергетики из группы диагностики Службы измерений, наладки и испытаний (СИНИ) в бийском теплосетевом подразделении СГК также популярны, как и охотники за приведениями из знаменитого блокбастера. Но в отличие от своих «киноколлег» они преследуют не фантастических монстров из эктоплазмы, а разыскивают скрытые дефекты на теплосетях. О том, как и с помощью чего они это делают, рассказываем в нашем материале.
Ведущий инженер Никита Шевцов и инженер 1 категории Владимир Шевцов стали самостоятельной группой в составе СИНИ в 2019 году, когда в инструментарии бийских теплоэнергетиков появился первый акустический томограф «Каскад-3». С его помощью они стали определять слабые места на трубопроводах. Речь идет о тех дефектах, которые не сопровождаются выходом теплоносителя на поверхность грунта, «прячутся» за изоляцией или коммуникациями сторонних организаций, находятся в труднодоступных местах.
Арсенал группы диагностики теплосетей
После того, как «Каскад-3» себя успешно зарекомендовал в деле, в бийском теплосетевом подразделении появился более современный «Каскад-4», а также акустический течеискатель «Mikron-3» и трассопоисковый комплекс «Абрис».
Весь этот арсенал помогает инженерам, помимо поиска дефектов, выполнять важнейшие для СГК задачи — актуализировать схемы теплосетевых трубопроводов для более корректного отображения объектов в технической документации, с которой работают все подразделения теплосетевой компании.
Умные приборы помогают энергетикам находить скрытые дефекты на теплосетях Скачать
Без работы диагностиков не обходится ни одна ремонтная кампания. Специалисты-поисковики нередко выходят «на охоту» в ночное время. Когда стихает город и уменьшается поток автотранспорта, приборы работают максимально точно, так как в тишине практически нет помех для работы акустики.
После проведенных исследований на объектах местности инженеры приступают к расшифровке полученных результатов. Делают они это с помощью специального ПО, например, электронной программы обработки и анализа данных вибродиагностики (ВД) трубопроводов и поиска течей.
Тепловизор на высоте
Год назад у группы диагностики появилось новое направление деятельности — тепловизионное обследование объектов теплопотребления с применением промышленного тепловизора на платформе беспилотника (БПЛА) и программы обработки тепловизионных снимков.
Теперь в рабочий график подразделения диагностики входит два «вылета» в неделю, за исключением периодов с плохими метеоусловиями.
«Квадрокоптер — тепловизор стал для нас незаменимым помощником для обследования трубопроводов в труднодоступных местах, где использование акустических приборов затруднено различными факторами: особенности ландшафта и грунта, пролегание труб или повышенный шум», — поясняет Владимир Шевцов.
Запуск в работу промышленного тепловизора на платформе беспилотника (БПЛА) Скачать
Инженеры-диагностики привели пример, как с помощью квадрокоптера с тепловизором им удалось обнаружить скрытый дефект в частном секторе поселка Сорокино. Там ремонтная бригада долго не могла определить точное место порыва на квартальной теплосети подземного способа прокладки. Только результат тепловизионной съемки разгадал этот технологический ребус: повреждение трубопровода проявилось на очень большом расстоянии от точки потребления ресурса.
А еще тепловизионное обследование с большой высоты облегчает энергетикам возможность находить несанкционированные врезки в трубопроводы и выявлять пролегание бесхозяйных участков теплотрасс.
Изображение локального теплоисточника, полученное с помощью тепловизора на платформе БПЛА. С помощью этого снимка энергетики определили самые проблемные участки теплосети котельной и заменили их во время ремонтной кампании Скачать
Внутритрубная диагностика трубопроводов
С мая у Никиты и Владимира Шевцовых начинается новая и ответственная миссия: с привлечением специализированной подрядной организации они проведут внутритрубную диагностику на участках тепломагистралей № №1, 2 и 3 общей протяженностью 10 км с помощью роботов-диагностов.
Умная техника измерит толщину стенок труб диаметром от 400 до 800 мм, обследует состояние внутренней поверхности, проверит качество сварных швов. Такой вид диагностики состояния теплосетей в Бийске будет применен впервые. Первые в очереди на внутритрубное обследование — участки под проезжей частью и на территории социальных объектов.
Запуск роботов по магистралям энергетики планируют провести в период гидравлических испытаний, когда сетевые трубопроводы Бийска будут поочередно отключаться от подачи ресурса потребителям.
