Котел отличается от остальных котлов станции и тем, что он очень большой. Поэтому бригады работают на разных его отметках, самая высокая — 46 метров, высотой с пятнадцатиэтажный дом. На этой отметке одна из бригад СГК ремонтирует барабан котлоагрегата.
А на самой нижней отметке находятся пылесистемы. Они превращают уголь в пыль.
А так выглядит уже установленное колесо мельницы-вентилятора. И оно впечатляет своими размерами — радиус 2,7 метра. Это всего лишь одна деталь, которая всегда вызывает множество «вау» у гостей станции.
Котлоагрегат № 5 на Абаканской ТЭЦ был введен в эксплуатацию в 2014 году. За это время на котле уже проводился один капремонт, и каждый год проходят работы в рамках текущих ремонтов.
Еще на пятом котлоагрегате Абаканской ТЭЦ мельницы-вентиляторы одновременно и измельчают уголь в пыль, и подают угольную пыль через горелки в топку. На всех остальных котлах станции мельницы и мельничные вентиляторы работают отдельно.
Кстати, за время ремонта нужно отревизировать и при необходимости восстановить все мельницы-вентиляторы, а их на котле БКЗ-500 установлено четыре единицы.
Также специалистам подрядной организации «АО СибЭР» предстоит провести ревизию и заменить изношенные детали котлоагрегата, в первую очередь, пылесистем. Также проведут металлоконтроль трубопроводов питательной воды и паропроводов, поверхностей нагрева и барабана котла. А еще разберут мельницы-вентиляторы, снимут рабочие колеса, проведут дефектовку и замену изношенных деталей. Это самые длительные и трудоемкие этапы ремонта котла №5 на Абаканской ТЭЦ. В работе задействованы 27 специалистов ремонтного подразделения АО «СибЭР» и несколько единиц техники.
Ежегодные ремонтные процедуры необходимы, чтобы котел успешно справлялся со своей непосредственной задачей — производил пар. Также они нужны для предупреждения старения металла и скопления отложений.
Чтобы все работало хорошо, а ресурсы были использованы с максимальной отдачей, энергетикам предстоит устранить дефекты, накопившиеся за год работы в условиях повышенных температур и давления, провести диагностику и заменить множество деталей.
Отметим, сейчас ремонт идет и на турбине № 3 мощностью 110 мегаватт. За 115 дней бригадам необходимо выполнить на турбине и генераторе значительный объем работ, в том числе заменить компенсаторы на пароперепускных трубах цилиндров низкого и среднего давления, отремонтировать скользящие поверхности подшипников и заменить части трубной системы конденсатора.
«График ремонта оборудования станции составляется задолго до начала ремонтной кампании. Когда мы четко ему следуем, значит, качественно оценили объем работ, с учетом поставки материалов и оборудования, и правильно распределили силы. Ремонты на оборудовании ТЭЦ сказываются и на объемах выдачи электроэнергии в единую сеть, поэтому сроки проведения работ согласовываются и с системным оператором».
Всего в рамках ремонтной кампании 2023 года энергетики СГК приведут в соответствие с техническими требованиями все основное оборудование Абаканской ТЭЦ — 5 котлов, 4 турбины и 4 генератора. Ежедневно на станции работает не менее 100 человек ремонтного персонала.
