Баланс мощи и ювелирной точности: бийские энергетики извлекли ротор из турбины №3 и отправили на заводской ремонт
Транспортировка элементов генерирующего оборудования для проведения плановых ремонтов в заводских условиях для энергетиков СГК стала делом привычным, хотя и требует от них аккуратности и соответствующих навыков. Каждая такая операция — это комплекс сложнейших технических операций, которые нужно провести без права на ошибку. Рассказываем, как прошла отправка ротора генератора турбины №3 в Новосибирск для проведения капитального ремонта на заводе «Элсиб».
Турбина №3 мощностью 50 МВт была введена в эксплуатацию в 1965 году. По результатам экспертизы промышленной безопасности, проводимой с целью определения ресурса всех элементов турбины, подтвердилась необходимость в 2026 году провести на турбоагрегате капитальный ремонт ротора генератора.
Учитывая специфику работ, которые качественно можно выполнить только в заводских условиях и при наличии высокотехнологичного ремонтного оборудования, энергетиками принято решение отправить ротор на завод ЭЛСИБ. Это предприятие специализируется на производстве и ремонте турбогенераторов различной модификации.
У бийских энергетиков есть хороший практический опыт по отправке элементов ТГ-3 на дальние расстояния. Так, в 2022 году они осуществили успешную отправку основной вращающейся части агрегата — ротора высокого давления — на заводской ремонт в город Екатеринбург, на предприятие «Уралэнергосервис».
Турбина №3 Бийской ТЭЦ выведена в капитальный ремонт Скачать
Самым сложным моментом в операции по отправке элемента энергооборудования в Новосибирск стало извлечение ротора генератора турбоагрегата из неподвижного корпуса.
«Силовым блоком» в решении этой задачи выступили специалисты предприятия «СибирьЭнергоРемонт», координировал работы заместитель электрического цеха Бийской ТЭЦ по ремонту Олег Толмачев.
Ремонтники сначала установили удлинитель на полумуфту генератора — это дало возможность сдвинуть ротор в статоре для его дальнейшего беспрепятственного извлечения. Позже, с помощью прочных строп и крана грузоподъемностью 50 тонн, с высшей степенью аккуратности они выдвинули и «вытянули» ротор наружу.
Установка специального удлинителя на полумуфту генератора дает возможность выдвинуть ротор из статора Скачать
На этом этапе персонал «СибирьЭнергоРемонта» применил свои «ювелирные» навыки работы с оборудованием, которые ярче всего раскрылись на стадии определения точки баланса 25-тонного ротора: именно туда должны были переместиться стропы для поднятия вращающегося элемента генератора турбины — для дальнейшего перемещения.
Ремонтный персонал сдвигает ротор в статоре для его дальнейшего беспрепятственного извлечения Скачать
После того, как ротор генератора ТГ-3 идеально расположился на стропах, его под самый купол производственного корпуса поднял грузовой кран.
Кульминацией всей операции стал плавный «полет» ротора в сторону временного торца четвертой очереди Бийской ТЭЦ.
Грузоподъемный кран перемещает элемент турбины по производственному корпусу Бийской ТЭЦ для предстоящей погрузки Скачать
Уже там, после его удачного приземления, механизм бережно обернули в защитный материал и погрузили на платформу автотрала, оборудованного креплениями для транспортировки элементов энергооборудования.
Ротор генератора ТГ-3 погружен на автотрал для транспортировки на завод «Элсиб» Скачать
Отметим, что помимо капремонта ротора генератора в ремонтную кампанию 2026 года будет выполнен ремонт цилиндра высокого давления ТГ-3. Весь комплекс технических мероприятий на турбине энергетики Бийской ТЭЦ планируют завершить к июлю.
