На прошлой неделе мы рассказали о старте большого ремонта на Новосибирской ТЭЦ-5, там «откапиталят» один из шести энергоблоков. Событие редкое: каждый блок останавливают на такую глобальную починку примерно один раз в пять лет. Основные работы проведет СибЭР — компания, специально созданная в структуре СГК для сложных технических подрядов. В соцсетях нам посыпались вопросы: а кто и как контролирует ремонты? Не закроют ли глаза на мелкие огрехи, если работами занимаются практически свои люди? Объясняем по пунктам: как принимают на ТЭЦ работы и почему во всех случаях спрос с подрядчиков очень строгий.
По каким критериям оценивают качество ремонта? Оборудование просто должно работать лучше?
Не просто лучше, а близко к идеальным параметрам — тем, что и были заложены проектом. Все оборудование после ремонта должно соответствовать нормативно-технической документации. Там описаны характеристики: какой должна быть производительность агрегатов и так далее.
Кто принимает работы на ТЭЦ?
Создаются специальные комиссии по приемке из капитального ремонта котлоагрегата, турбоагрегата и турбогенератора. В их состав входят представители собственника оборудования, то есть Новосибирской ТЭЦ-5. Это большой круг экспертов: инженеры, начальники цехов и отделов, а также специалисты Управления организации ремонтов оборудования Новосибирского филиала СГК. Также в комиссию включаются представители подрядной организации.
Ставят ли ремонту оценку?
Ставят и даже не один раз. После окончания ремонта и включения энергоблока в работу комиссия собирается для выставления предварительной оценки проведенного ремонта. Она выносится по результатам приемо-сдаточных испытаний.
Окончательную оценку комиссия ставит после подконтрольной эксплуатации энергоблока (его непрерывной работы в течение 30 дней), а также проведения испытаний котлоагрегата и турбоагрегата.
Есть ли гарантия?
Подрядчик гарантирует соответствие отремонтированного оборудования требованиям нормативно-технической документации или наработку отремонтированными агрегатами определенного количества часов. Послеремонтный гарантийный срок — не меньше 12 месяцев с момента включения оборудования под нагрузку.
Откуда везут запчасти для ремонта? Не экономят ли на расходниках?
Качество всех расходных материалов, запчастей для ТЭЦ строго контролируется: на условиях тендеров СГК закупает их у надежных поставщиков. Любой сбой в оборудовании может нарушить работу энергоблока: на качестве не экономят. Только на текущий капремонт энергоблока №2 компания направит более 180 млн рублей. Да и предприятий, которые производят необходимые детали для оборудования ТЭЦ, не так много, все они проверены многолетним сотрудничеством и практически все отечественные. В частности, металл для замены поверхностей нагрева котлоагрегата российский, он производится на АО «Первоуральский новотрубный завод», а в числе поставщиков деталей турбины — ОАО «Уралтурбо» из Екатеринбурга и петербургский «Лентурборемонт».
А если ремонт некачественный? Штрафы для подрядчика предусмотрены?
Все возможные ситуации оговорены в договоре подряда. Если заказчик нашел отступления от этого документа, к подрядчику можно применить несколько видов санкций. Например, он должен будет устранить все недостатки ремонта бесплатно либо возместить расходы на исправление проблем силами других подрядчиков, либо выплатить штраф. Персонал подрядной организации при ремонтах на ТЭЦ должен строго соблюдать требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. За нарушения подрядчика тоже могут оштрафовать.
Как стать подрядчиком на ТЭЦ?
Выбор подрядчика происходит на электронной торговой площадке, как сказали бы юристы, с помощью конкурентных процедур. Перед торгами готовятся документы, в них — вид, объемы работ, сроки, состав оборудования, передаваемого в ремонт и так далее. Заказчик проводит техническую экспертизу конкурсной документации потенциальных подрядчиков. Закупочная комиссия определяет лучшее предложение. И с победителем торгов заключается договор на ремонт.