Терморобот в Абакане. Что это и зачем он нужен?

Роботы наступают. Конечно, не своими ногами, с захватнической миссией, а по инициативе человека. И имя этому нашествию – модернизация.

                                                                                

На котельной №28 Сибирской генерирующей компании в Абакане приступили к установке терморобота. Это «народное» название оборудования, а энергетики уточняют - официально это блочно-модульная котельная.  Выглядит она совсем не так, как представляется нам «робот». 

Корректировка важнейших показателей возможна с расстояния, например, с диспетчерского пункта теплосетевого подразделения СГК в Абакане, либо с сотового телефона сотрудника, имеющего доступ к оборудованию. Поэтому персонал на котельной нужен только при загрузке топлива и вывоза золы. 

По заверениям изготовителя котельной, загрузка топлива понадобится один раз в четверо суток, и это при температуре наружного воздуха ниже -25 градусов. В таком случае работают оба котла. Когда холода отступают, потребителей обогревает один из них, соответственно, и период загрузки увеличивается.

"САКВОЯЖИ" С УГЛЕМ...

Механизм поступления топлива не менее интересный. Никаких лопат и ведер. В бункер или хранилище топливо загружают «бигбэги» - это такие огромные мешки, вместимостью до тонны. И уголь в них не абы какой, а отборный, средней фракции. Куски должны быть от пяти до 25-ти миллиметров. Все остальное – неликвид. Слишком крупные куски просто не пройдут по диаметру, а мелочь не будет сгорать как положено до конца. Оптимальный процесс горения в котле позволяет добиться максимального КПД котельной, а значит, оптимизирует затраты.

МИНИМУМ ВЛОЖЕНИЙ - МАКСИМУМ ЭФФЕКТ...

Мощность терморобота нисколько не уступает предыдущему оборудованию котельной, все те же 800 киловатт. Что же до потребностей, то блочно-модульный комплекс оснащен особой системой частотного регулирования. Это тоже, кстати, новаторство, о котором профессиональные энергетики могут рассказывать часами, итог один – экономия. Оптимальный процесс горения и энергоэффективность.

                                                                                                 

По крайней мере, о такой многогранной экономии заявляют производители, нам же предстоит опробовать робота на практике. Сейчас на территории котельной уже подготовили фундамент для всей этой конструкции, смонтировали котельную, осталось подключить ее к действующим трубопроводам, но за этим дело не постоит, обещают энергетики. В целом на монтаж нового оборудования и модернизацию котельной уйдет примерно неделя. За это время всю работу перенастроят на новый лад.

СТАРЫМ КОТЕЛЬНЫМ - НОВОЕ РЕШЕНИЕ!

Терморобот на котельной №28 в Абакане стал первой ласточкой, хоть и многотонной, для энергетиков СГК в Хакасии. Каков хваленый суперкотел в деле – предстоит убедиться предстоящей зимой. Если к надежности и эффективности у специалистов не будет претензий, то по аналогичному принципу можно заместить оборудование и на других угольных котельных СГК в Абакане.