Ремонт в тоннах: на новосибирских ТЭЦ меняют поверхности нагрева котлов

Ремонт в тоннах: на новосибирских ТЭЦ меняют поверхности нагрева котлов

В этом году на теплоэлектроцентралях СГК в Новосибирске меняют 600 тонн поверхностей нагрева котлов. В три раза больше, чем в предыдущем году. Работа сложная: энергетикам помогает подъёмный кран. Рассказываем, почему эти ремонты такие сложные. 

В 2019 году во время капитальных и текущих ремонтов на новосибирских ТЭЦ СГК меняют в три раза больше поверхностей нагрева, чем в 2018 году: 614 против 191 тонны.

Когда слышишь словосочетание «поверхности нагрева», никак не представляешь себе набор тонких трубок диаметром 28–40 мм.
фото_3.jpgТрубы выглядят рыжими из-за окисления поверхностного слоя металла, но оно никак не влияет на технические качества и не снижает ресурс оборудования
Поверхностью нагрева парового котла называют элементы, которые с одной стороны омываются горячими газами, а с другой — водой, паром или смесью пара и воды. Так называют и элементы, входящие в контур трубной системы: барабаны, секции, камеры, а также воздухоподогреватели и пароперегреватели (в них происходит перегрев пара до заданной температуры).
фото_7.jpgРаботы по монтажу поверхностей нагрева в самом разгаре
На ТЭЦ-2 замена поверхностей нагрева идет полным ходом. Работы выполнены на котле №5, обновление предстоит котлам №7 и 9. Всего на станции заменят 90 тонн металла. Энергетики посчитали, что для этого сделают более 3,5 тысячи сварных швов.
фото_14.jpgРаботать приходится на высоте и в тесноте
Эти работы называют сверхтиповыми: грубо говоря, они проводятся не по плану, а когда возникает потребность. На ТЭЦ-2 поверхности нагрева меняют практически каждый год. Котлоагрегаты вводились в эксплуатацию в 60-е годы прошлого века, постепенно все их элементы меняют на новые.
Фото1_2.JPGВ 2018 году на ТЭЦ-2 заменили барабан на одном из котлов. Только одна эта деталь трубного контура весит 93 тонны!
Остаточный ресурс труб поверхностей нагрева устанавливается на плановом обследовании после наработки 50 тысяч часов. Это (в зависимости от нагрузки котла) 7–8 лет беспроблемной работы. Потом металл проходит очередную экспертизу, по ее результатам принимается решение: работает ли он дальше либо подлежит замене.
ВЕС_ПОВЕРХНОСТЕЙ.jpg
На котле №7 бригада из 30 человек работает с 1 апреля. Сначала они демонтировали элементы котла, отработавшие свой срок. Сейчас идет монтаж нового оборудования. Ремонт осложняется тем, что специалисты трудятся в тесноте, на высоте 15–30 метров.
фото_8.jpgНа ТЭЦ-2 в нынешнем году заменят 90 тонн поверхностей нагрева котла
Интересно, что металл на ТЭЦ для такого ремонта доставляют в виде обычной прямой трубы. Потом трубы отправляют на производственную базу в Кемерово, где по чертежам для каждого котла готовят индивидуальные конструкции. В Новосибирск поверхности нагрева возвращают в виде «пакетов», так их и монтируют на ТЭЦ.
Металл, который используется для производства трубок, — особый, жаростойкий, со специальными добавками — выдерживает температуру +600–700 °С.

Элементы поверхностей нагрева — главные в котельном агрегате. От их исправности зависит экономичность и надежность котлоагрегата.
фото_1.jpgПоверхности нагрева, отслужившие свой срок, дожидаются утилизации на складе
Какая главная цель у такого ремонта? Если в целом, то чтобы все котельное оборудование в отопительном сезоне работало стабильно, без сбоев. После замены поверхностей нагрева повышается паропроизводительность и экономичность агрегатов.
Например, подсчитано, что после замены пароперегревателя КПД котлоагрегата №7 увеличится примерно на 0,7%. При нынешних показателях работы котла это позволит экономить больше 2 тысяч тонн угля в год, а значит, и снизить количество выбросов.
поверхности_инфогр.jpg
Вверх
Тип контента
Поделиться
Комментарии (0)
Авторизуйтесь
Чтобы можно было
оставлять комментарии
Развернуть Свернуть